ईंट के आकार के लिए काजू वैक्यूम पैकिंग उपकरण
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ईंट के आकार के लिए काजू वैक्यूम पैकिंग उपकरण

ईंट के आकार के लिए काजू वैक्यूम पैकिंग उपकरण

ईंट के आकार के लिए काजू वैक्यूम पैकिंग उपकरणHS{{0}} ईंट के आकार के लिए पूर्ण ऑटो वैक्यूम पैकिंग मशीन। ऑटो बैगिंग, मापना, भरना, आकार देना, वैक्यूम करना और उत्पाद पहुंचाना। पैकिंग रेंज: 0.3-5किग्रा, पैकिंग गति(बैग/घंटा):900-1200।

ईंट के आकार के लिए काजू वैक्यूम पैकिंग उपकरणएचएस-1200 पूर्ण ऑटो वैक्यूम पैकिंग मशीन

विशेष विवरण:

1) बिजली आपूर्ति: AC380V, 9.5Kw

2) कार्य तापमान: -10-45 डिग्री सापेक्ष आर्द्रता:<90%

3) वायु खपत: 0.5m³/मिनट

4) माप: उच्च-सटीक इलेक्ट्रॉनिक स्केल

5) प्रभाग मूल्य: 1 ग्राम

6) उपलब्ध पैकेजिंग सामग्री:अनुकूलितपाली बैग

7) वैक्यूम डिग्री: अपेक्षाकृत -0.06-0.09एमपीए

8) पैकिंग रेंज: 0.3-5किग्रा

9) पैकिंगक्षमता: 1000-1100बैग/घंटा

10) समग्र आयाम: 2716×34660×2450 मिमी

 

ईंट के आकार के लिए काजू वैक्यूम पैकिंग उपकरणआवेदन पत्र:

अनाज, चावल, बिल्ली के बच्चे, पालतू भोजन, बीज, सेम, मूंगफली, भोजन, नमक, रासायनिक उर्वरक आदि जैसे छोटे दानों के लिए ईंट के आकार की पैकेजिंग पर लागू करें।

विशेषताएँ:

1) सभी बैगिंग, मापने, भरने, आकार देने, वैक्यूमिंग और उत्पाद को पूरी तरह से स्वचालित रूप से पहुंचाने के साथ एकीकृत। एक बुद्धिमान पहचान प्रणाली अपनाएं, जो दो डिब्बों को एक ही समय में या अलग-अलग काम करने में सक्षम बनाती है। बैग देने और दाना खिलाने की प्रणाली के दोनों पक्ष अलग-अलग भी चल सकते हैं, जिससे उत्पादन लचीलेपन में काफी सुधार होता है।

2) विभिन्न आवश्यकताओं के अनुरूप 300 ग्राम से 5000 ग्राम तक निश्चित सांचे, पैकेजिंग रेंज को अपनाएं।

3) तीन-स्तरीय फीडिंग तकनीक और उच्च-सटीक इलेक्ट्रॉनिक स्केल को अपनाएं, ताकि उच्च सटीकता प्राप्त हो सके और त्रुटि को कम किया जा सके जिसे ±2g के भीतर नियंत्रित किया जा सके।

4) मल्टी-बैग ट्रे का एक सतत चक्र अपनाएं, जो उपयोग किए गए बैग की संख्या के अनुसार किसी भी समय बैग जोड़ सकता है। ताकि बैग जोड़ने की आवृत्ति को कम किया जा सके और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार किया जा सके।

5) लेंथ बैग को लचीले ढंग से सेट करने के लिए लेंथ प्रीसेट तकनीक अपनाएं। बैग को सटीक रूप से धकेलने के लिए सर्वो प्रणाली अपनाएं, और फिर कन्वेइंग प्लेट को वैक्यूम सकर द्वारा सटीक रूप से रखें। तो, बैग देना सटीक होगा.

6) बैग डिलीवरी के लिए स्वचालित पोजिशनिंग तकनीक अपनाएं, ताकि बैग सफलतापूर्वक खुल सके।

7जब बैग खुलना विफल हो जाए तो स्वचालित उन्मूलन तकनीक अपनाएं और इसे बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के स्वचालित रूप से समाप्त किया जा सकता है। बैग देने की प्रणाली चालू रहती है, और दूसरी तरफ बैग ट्रे अभी भी नियमित रूप से काम करती है।

8) लचीला उत्पादन और पूर्ण ऑटो और सेमी ऑटो के बीच विभिन्न उत्पादन मोड पर स्वतंत्र रूप से स्विच करना। ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादन सुरक्षित और अधिक सुविधाजनक हो।

9) हानि को कम करने और निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित अनपैकिंग तकनीक का मूल आविष्कार।

10) रिमोट ऑपरेशन और अपग्रेड को साकार करने के लिए इंटेलिजेंट इंटरनेट ऑफ थिंग्स तकनीक को अपनाएं। डीपी संचार सीमेंस द्वारा प्रदान किया जाता है जो दुनिया में हाई-एंड ब्रांड है। कार्यशाला के लिए डिजिटल प्रबंधन।

11) विभिन्न मापदंडों की विशिष्टताओं को सहेजने के लिए मेमोरी फ़ॉर्मूले अपनाएं, आपको बस एक-कुंजी स्विच की आवश्यकता है, जो अधिक सुविधाजनक और आसान है।

 

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